Was ist Kondensatorwasser? Eine direkte Antwort
Kondensatorwasser ist der Wasserstrom, der in einem wassergekühlten Kühl- oder Kältesystem Abwärme aus dem Kondensator transportiert und sie an einen Kühlturm, einen Verdunstungskondensator oder ein anderes Wärmeabfuhrgerät liefert. Der Kaltwasserkreislauf kühlt das Gebäude oder den Prozess; Der Kondensatorwasserkreislauf erledigt den gegenteiligen Zweck. Es entzieht dem Kältemittel im Kondensator Wärme und gibt diese an die Außenluft ab.
In einem Satz: Kondensatorwasser ist das Arbeitsmedium auf der heißen Seite eines wassergekühlten Kühlsystems, das Wasser, das im Kondensator Wärme vom Kältemittel aufnimmt und über den Kühlturm an die Atmosphäre abgibt.
Wenn Sie einen Maschinenraum öffnen, der eine wassergekühlte Kältemaschine versorgt, sehen Sie normalerweise zwei separate Wasserkreisläufe. Der Kaltwasserkreislauf verlässt den Verdampfer mit einer Temperatur von etwa 44 °F (6,7 °C) und strömt durch Luftaufbereitungsanlagen oder Prozesswärmetauscher. Der Wasserkreislauf des Kondensators verlässt den Kondensator mit etwa 95 °F (35 °C), fließt zu einem Kühlturm auf dem Dach oder neben der Anlage und kehrt nach der Abkühlung durch Verdunstung mit etwa 85 °F (29,4 °C) zum Kondensator zurück.
- Es handelt sich um einen Durchflusskreislauf: Das gleiche Wasser wird hin und her gepumpt, aber in einem offenen Turm ist es der Luft ausgesetzt, sodass durch Verdunstung und Drift ständig etwas Wasser entfernt wird.
- Unter typischen Auslegungsbedingungen beträgt der Wasserdurchfluss im Kondensator ungefähr 2,5 bis 3 Gallonen pro Minute pro Tonne Kühlung (0,045 bis 0,054 l/s pro kW) .
- Bei einer Standardausführung tritt Kondensatorwasser mit einer Temperatur von etwa 85 °F (29,4 °C) in den Kondensator ein und verlässt ihn mit etwa 95 °F (35 °C).
- Es ist nicht dasselbe wie gekühltes Wasser und die beiden Kreisläufe dürfen in einer herkömmlichen Kühlanlage niemals gemischt werden.
- Wasserqualität, Durchflussmenge und Temperatur steuern direkt, wie viel Strom der Kompressor verbraucht.
Die richtigen Details zu treffen, ist wichtiger, als viele Anlagenbesitzer erwarten. Ein zu kleiner Kondensatorwasserkreislauf erhöht den Kondensationsdruck, erhöht die Kompressorleistung und verkürzt die Lebensdauer der Geräte. Der Rest dieses Leitfadens erklärt, wie die Schleife funktioniert, welche Designbedingungen zu verwenden sind und was im Betrieb schief gehen kann.
Wie Kondensatorwasser im Kühlkreislauf funktioniert
Kondensatorwasser ist nur ein Teil eines vierstufigen Kühlkreislaufs. Um seine Aufgabe zu verstehen, betrachten Sie zunächst die Kältemittelseite. Der Kompressor erhöht den Druck und die Temperatur des Kältemittelgases. Das heiße, unter hohem Druck stehende Gas strömt in den Kondensator. Kondensatorwasser strömt durch den Kondensator und nimmt Wärme von diesem Gas auf. Durch die Wärmeabfuhr wird das Gas wieder zu einer Flüssigkeit kondensiert. Die Flüssigkeit strömt dann durch eine Expansionsvorrichtung, sinkt im Druck und in der Temperatur und nimmt im Verdampfer Wärme auf, in dem das gekühlte Wasser erzeugt wird.
Die Wärmemenge, die das Kondensatorwasser aufnehmen muss, ist immer größer als die Kühllast, da durch die Arbeit des Kompressors dem Kältemittel Wärme zugeführt wird. Eine 100-Tonnen-Kältemaschine mit einem COP von 5,0 weist ungefähr Ausschuss auf 120 Tonnen Wärme am Kondensator : 100 Tonnen Kühllast plus 20 Tonnen Kompressorarbeit. Die Konstrukteure dimensionieren den Wasserdurchfluss des Kondensators und die Kühltürme entsprechend dieser Gesamtmenge, nicht anhand der auf dem Typnschild des Kühlers angegebenen Kühllast.
- Die Kondensatorwasserpumpe saugt Wasser mit einer Temperatur von etwa 85 °F (29,4 °C) aus dem Kühlturmbecken an.
- Wasser strömt durch die Kondensatorrohre, nimmt Wärme aus dem Kältemittelgas auf und tritt mit einer Temperatur von etwa 95 °F (35 °C) aus.
- Das warme Wasser kehrt zur Oberseite des Kühlturms zurück und wird über das Füllmaterial gesprüht.
- Durch den Turm gesaugte Luft verdunstet einen kleinen Teil des Wassers; Durch die Verdunstung wird Wärme abgeführt und die Wassertemperatur sinkt.
- Das abgekühlte Wasser sammelt sich im Becken und wird zurück zum Kondensator gepumpt. Der Zyklus wiederholt sich kontinuierlich.
Bei einigen Konstruktionen ist der Kondensatorwasserkreislauf vollständig geschlossen und wird durch einen Plattenwärmetauscher gekühlt, der an einen zweiten offenen Turmkreislauf angeschlossen ist. Diese Anordnung ist in Fernkälteanlagen und in Gebäuden üblich, in denen der Kondensatorkreislauf zum Schutz der Ausrüstung eine spezielle Flüssigkeit verwenden muss. Das Funktionsprinzip ist identisch: Kondensatorwasser ist das Medium, das die abgegebene Wärme an die Atmosphäre abgibt.
Kondensatorwasser vs. Kaltwasser: Zwei Kreisläufe, zwei Aufgaben
Die häufigste Verwechslung in Technikräumen ist die Verwechslung des Kaltwasserkreislaufs und des Kondensatorwasserkreislaufs. Bei beiden Kreisläufen handelt es sich um Wassersysteme rund um einen Kühler, die jedoch bei unterschiedlichen Temperaturen arbeiten, unterschiedliche Geräte verwenden und niemals miteinander verbunden werden dürfen.
| Funktion | Kaltwasserkreislauf | Kondensatorwasserkreislauf |
|---|---|---|
| Zweck | Versorgt Zonen oder Prozesse mit Kühlung | Gibt Wärme an die Atmosphäre ab |
| Typische Lieferung/Rückgabe | 44°F / 54°F (6,7°C / 12,2°C) | 85°F / 95°F (29,4°C / 35°C) |
| Verbunden mit | Kühlerverdampfer, Luftbehandlungsgeräte | Kühlkondensator, Kühlturm |
| Schleifentyp | Geschlossener Kreislauf | Normalerweise offene Schleife am Turm |
| Wasserverlust | Minimal | Verdunstung, Drift, Abblasen |
| Wasseraufbereitung | Inhibitor des geschlossenen Systems | Biozid-, Kalk- und Korrosionsschutz |
Die Wörter „Vorrat“ und „Rückgabe“ werden in diesen Schleifen auch aus gegensätzlichen Gesichtspunkten verwendet. Die Kaltwasserversorgung ist kalt, da sie den Verdampfer verlässt, um das Gebäude zu versorgen. Die Wasserversorgung des Kondensators ist aus der Sicht des Kühlers das Wasser, das den Kühlturm verlässt und in den Kondensator eintritt und eine Temperatur von etwa 30 °C hat. Definieren Sie immer, um welchen Punkt es sich handelt, bevor Sie in Spezifikationen oder bei der Fehlersuche Temperaturen angeben.
Typische Kondensatorwassertemperaturen, Durchflussraten und Auslegungsbedingungen
Eine standardmäßige wassergekühlte Anlage in einem gemäßigten Klima ist so konzipiert, dass Kondensatorwasser in den Kondensator eintritt 85°F (29,4°C) und belasse es bei 35°C (95°F) , ein Bereich von 10 °F (5,6 °C), bei der örtlichen Design-Feuchtkugeltemperatur.
| Designparameter | Typischer Wert | Notizen |
|---|---|---|
| Eintrittstemperatur des Kondensatorwassers (Versorgung) | 85°F / 29,4°C | Wird durch die Leistung des Kühlturms eingestellt |
| Austrittstemperatur des Kondensatorwassers (Rücklauf) | 95°F / 35°C | 10°F-Bereich über dem Angebot |
| Kühlbereich (Turmeinlass minus Auslass) | 10°F / 5,6°C | Üblich für 85/95-Design |
| Anflug (Turmauslass minus Feuchtkugel) | 5 bis 7 °F / 2,8 bis 3,9 °C | Hängt von der Leistung und Füllung des Turmventilators ab |
| Design-Feuchtkugeltemperatur | 78°F / 25,6°C | Variiert je nach Klima; Verwenden Sie lokale ASHRAE-Wetterdaten |
| Durchflussrate | 2,5 bis 3 gpm pro Tonne | Etwa 0,045 bis 0,054 l/s pro kW, je nach Reichweite und Effizienz der Kältemaschine |
Reichweite, Annäherung und Feuchtkugel: Drei Begriffe, die alles kontrollieren
- Der Bereich ist der Temperaturabfall des Wassers im Kühlturm, der dem gleichen Wert entspricht wie der Temperaturanstieg im Kondensator. Bei einem 85/95-Design liegt der Bereich bei 10 °F.
- Der Ansatz ist die Differenz zwischen dem kalten Wasser, das den Turm verlässt, und der Umgebungsfeuchtkugeltemperatur. Typisch ist eine Temperatur von 5 bis 7 °F; Wenn man auf 3 °F drängt, erhält man zusätzliche Turmgröße und Ventilatorenergie für einen sehr geringen Kühlergewinn.
- Die Feuchtkugel ist die theoretische Grenze. Ein Kühlturm kann Wasser nicht unter die umgebende Feuchtkugeltemperatur kühlen, daher legen lokale Feuchtkugeldaten die Grundlage für die Turmdimensionierung fest.
Der Durchfluss ergibt sich direkt aus der Reichweite. Die vom Kondensator abgegebene Wärme beträgt 500 x GPM x Bereich in in den USA üblichen Einheiten, wobei 500 das Produkt aus Wasserdichte, spezifischer Wärme und Umrechnungsfaktoren ist. Ein 300-Tonnen-Kühler mit einem COP von 5,0 gibt am Kondensator etwa 360 Tonnen Wärme ab; Bei einer Temperatur von 10 °F beträgt der Kondensatorwasserdurchfluss etwa 864 gpm (360 x 24/10). Überprüfen Sie den Volllast-COP des Kühlerherstellers, wenn Sie den tatsächlichen Durchflussbedarf berechnen, anstatt einen festen Wert anzunehmen.
Die Kondensatorseite: Arten wassergekühlter Kondensatoren
Der Kondensator-Wasserkreislauf erfüllt seine Aufgabe nur, wenn der Kondensator die Wärme effizient vom Kältemittel auf das Wasser überträgt. Auf dem Markt dominieren vier grundlegende wassergekühlte Kondensatordesigns, von denen jedes für einen anderen Leistungsbereich und Gebäudetyp geeignet ist.
Wassergekühlte Rohrbündelkondensatoren
In einem Rohrbündelkondensator strömt Wasser in den Rohren, während heißes Kältemittelgas die Rohre im Mantel umgibt. Die große Oberfläche und die Möglichkeit, die Rohre zu reinigen, machen diese Konstruktion zum Standard für Kältemaschinen über etwa 20 bis 30 Tonnen und für industrielle Kälteanlagen. Viele verpackte Einheiten verfügen über ein wartungsfreundliches Design mit abnehmbaren Endplatten, sodass die Rohre bei Auftreten von Verschmutzungen gebürstet werden können. Für eine Anlage, die 15 bis 20 Jahre lang in Betrieb ist, a Wassergekühlter Rohrbündelkondensator der Serie KCWS mit Wasserkästen in Marinequalität und austauschbaren Rohren ist eine praktische und wartungsfreundliche Wahl.
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Ein Rohrbündelkondensator umhüllt eine durchgehende geschweißte Spule im Inneren des Gehäuses. Es gibt keine abgedichteten Abdeckungen, was Leckpfade reduziert, aber die Spule kann nicht mechanisch gereinigt werden. Diese werden hauptsächlich in kleineren Kältemaschinen verwendet, bei denen die Rohroberfläche nur durch chemische Zirkulation gereinigt wird.
Rohr-in-Rohr-Kondensatoren (koaxial).
Koaxialkondensatoren platzieren Wasser in einem Innenrohr und Kältemittel im Ringraum um dieses herum. Sie sind kompakt, tolerieren mäßige Verschmutzung und werden häufig in kleinen Kältemaschinen, Wasserwärmepumpen und speziellen Wärmerückgewinnungseinheiten eingesetzt. Die Gegenstromanordnung sorgt für eine gute Wärmeübertragung in einem kleinen Raum.
Gelötete Plattenkondensatoren
Gelötete Plattenwärmetauscher verwenden einen Stapel von Edelstahlplatten mit schmalen Kanälen für Kältemittel und Wasser. Sie bieten sehr hohe Wärmeübergangskoeffizienten und einen geringen Platzbedarf, weshalb sie in den meisten modernen Schrauben- und Scrollkühlern im Bereich von 50 bis 500 Tonnen eingesetzt werden. Das Volumen auf der Kältemittelseite ist klein, daher ist die Füllmenge geringer, aber die wasserseitigen Kanäle benötigen eine gute Filterung, da sie leichter verstopfen können als Rohre.
| Type | Typische Kapazität | Wasserseitige Reinigung | Hauptvorteil | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| Rohrbündel | 20 bis 1000 Tonnen | Maschinelles Bürsten möglich | Langlebig, wartungsfreundlich | Zentralkühler, Industrieanlagen |
| Shell-and-Coil | Unter 30 Tonnen | Nur chemische Reinigung | Keine Dichtungslecks | Klein verpackte Kühler |
| Rohr-in-Rohr (koaxial) | 1 bis 100 Tonnen | Begrenzt | Kompakt, Gegenstrom | Kleine Kältemaschinen, Wärmepumpen |
| Gelötete Platte | 30 bis 500 Tonnen | Chemische, keine mechanische Reinigung | Hoher Wirkungsgrad, kompakt | Moderne Schrauben- und Scrollkühler |
Warum überhaupt Kondensatorwasser verwenden? Luftgekühlte vs. wassergekühlte Kompromisse
Kondensatorwasser fügt Pumpen, Rohre, einen Turm, Wasseraufbereitung und Wartung hinzu. Der Lohn ist Energieeffizienz. Da Wasser mit einer Temperatur von 30 °C Wärme weitaus wirksamer abgibt als Luft mit einer Temperatur von 30 °C im Sommer, kondensiert ein wassergekühlter Kühler das Kältemittel bei einer niedrigeren Temperatur und der Kompressor arbeitet weniger. Kommerzielle wassergekühlte Kältemaschinen haben unter Standardbedingungen einen Volllastwirkungsgrad von etwa 0,55 bis 0,70 kW/Tonne, während luftgekühlte Einheiten vergleichbarer Größe typischerweise 1,0 bis 1,3 kW/Tonne haben. Diese Lücke, die in Kältemaschinenkatalogen und ASHRAE-Referenzdaten ausführlich dokumentiert ist, führt zu erheblichen Teillasteinsparungen in Anlagen, die viele Stunden im Jahr laufen.
| Faktor | Luftgekühlt | Wassergekühlt mit Kühlturm |
|---|---|---|
| Kondensationstemperatur | Höher, abhängig von der Lufttemperatur | Unten, angetrieben durch Feuchtkugel und Turm |
| Effizienz des Kühlers (Volllast) | 1,0 bis 1,3 kW/Tonne typisch | 0,55 bis 0,70 kW/Tonne typisch |
| Wasserverbrauch | Keine | Nachspeisewasser- und Abschlämmverluste |
| Erste Kosten | Bei kleinen Größen niedriger | Höhere Kosten für Pumpe, Turm und Wasseraufbereitung |
| Wartung | Spulenreinigung, Kältemittel | Turmreinigung, Wasseraufbereitung, Rohrreinigung |
| Raum | Dachkondensatoren, kein Technikraum | Turmraum plus Pumpenraum erforderlich |
Der wassergekühlte Weg ist in der Regel vorteilhaft, wenn die Anlage groß ist, lange Betriebsstunden hat oder sich in einem heißen Klima befindet, in dem die Lufttemperaturen im Sommer dazu führen, dass luftgekühlte Kältemaschinen an Leistung verlieren. Es verliert, wenn örtliches Wasser teuer ist, strenge Wasserbeschränkungen gelten oder das Gebäude keinen Platz für einen Kühlturm bietet. Aus diesem Grund entscheiden sich einige Besitzer für Trocken- oder Hybridalternativen.
Wenn Sie sich für eine Wasserkühlung entscheiden, müssen Kondensator und Kühler sorgfältig aufeinander abgestimmt werden. Ich schaue mir ein komplettes an wassergekühltes Kühlpaket Ein System, das den Kondensatorkreislauf einschließt, erspart Ihnen Integrationsarbeit und spätere Fehlerbehebung, da Verdampfer, Kondensator und Steuerung bereits als ein System dimensioniert sind.
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Kondensatorwasserkreisläufe sind in den meisten Gebäuden der schmutzigste Wasserkreislauf. Offene Kühltürme setzen Wasser Luft, Staub, Insekten, Vogelkot und Sonnenlicht aus. Unbehandelt führt dieses Wasser innerhalb von ein oder zwei Saisons zu Ablagerungen in den Kondensatorrohren, zur Bildung von Biofilm und zur Korrosion der Rohrleitungen.
Ablagerungen und Verschmutzung
Im Zusatzwasser gelöste Härtemineralien fallen aus, wenn Wasser im Turm erhitzt und verdampft wird. Ablagerungen auf Kondensatorrohren wirken als Isolator: Heißes Kältemittelgas kann die Wärme nicht effizient abgeben, sodass der Kondensationsdruck steigt, der Kompressor mehr Strom verbraucht und die Kälteleistung sinkt. Das ASHRAE-Handbuch empfiehlt die Messung des Druckabfalls und der Annäherungstemperatur am Kondensator, da ein Anstieg um einige Grad bei der Annäherung fast immer das erste Symptom einer Verschmutzung ist.
Korrosion und Erosion
Chlorid, gelöster Sauerstoff und Schwebstoffe greifen Kondensatorrohre und Turmkomponenten an. Kupferrohre korrodieren in ammoniakreichen Umgebungen schnell; Edelstähle können unter hohem Chloridgehalt Lochfraß bilden; und eine hohe Wassergeschwindigkeit erodiert die Einlassenden der Rohre. Die meisten dieser Fälle lassen sich vermeiden, indem man die vorgesehene Wassergeschwindigkeit in Kupferrohren unter 10 Fuß/s (3 m/s) hält und eine angemessene Chlor- und Filterkontrolle anwendet.
Wasseraufbereitung und -überwachung
- Halten Sie den pH-Wert in den meisten offenen Turmsystemen im Bereich von 7,5 bis 9,0, wobei Leitfähigkeit und Konzentrationszyklen durch Abschlämmung gesteuert werden.
- Verwenden Sie Kalkinhibitoren und ein Biozidprogramm, das der örtlichen Chemie des Zusatzwassers entspricht.
- Überwachen Sie während der Kühlsaison wöchentlich die Annäherungstemperatur des Kondensators, den wasserseitigen Druckabfall und den Durchfluss.
- Installieren Sie Korbsiebe oder Seitenstromfilter, um in das Becken gelangende Schwebstoffe zu entfernen.
- Überprüfen Sie in Gebieten mit hartem Wasser die Härte des Zusatzwassers, bevor Sie ein Kondensatormaterial auswählen. Kupfernickel- oder beschichtete Rohre vertragen aggressives Wasser besser als reines Kupfer.
Wassersparende Alternativen
Bei Systemen mit offenem Turm verdunstet eine erhebliche Menge Wasser, typischerweise ca 1 Prozent des Zirkulationsstroms pro 10 °F Kühlbereich . Eine 300-Tonnen-Anlage, die etwa 860 Gallonen pro Minute umwälzt, verliert daher etwa 8 bis 9 Gallonen pro Minute durch Verdunstung bei Auslegungslast, ohne Abschlämmung und Abdrift. In trockenen Regionen oder an wasserarmen Standorten ersetzen viele Eigentümer einen separaten Kühlturm durch einen Verdunstungskondensator, der den Kondensator und den Kühlturm in einer einzigen werkseitig hergestellten Maschine vereint und den Rohrleitungskreislauf kürzer hält. Einheiten wie die Verdunstungskondensator der Serie KD LN reduzieren außerdem die Förderhöhe der Pumpe und das Wasservolumen des Kondensators, da sie nahe an den Kompressoren angebracht sind. Wo Wasser noch knapper ist, sind Türme mit geschlossenem Kreislauf und luftgekühlte Hybridsysteme die praktische Antwort.
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Die meisten Beschwerden über Ausfälle von Kühlanlagen gehen auf die Kondensatorseite zurück. Die folgende Tabelle listet die Fehler auf, die bei Servicearbeiten am häufigsten auftreten, zusammen mit den Schnellprüfungen, die auf die Ursache hinweisen.
| Symptom | Höchstwahrscheinlich Ursache | Erster Check |
|---|---|---|
| Hoher Verflüssigungsdruck und hohe Leistung | Verschmutzte Kondensatorrohre | Messen Sie die Annäherungstemperatur und vergleichen Sie sie mit der Grundlinie |
| Kühler löst bei hohem Druck aus | Geringer Wasserdurchfluss oder Turm gibt keine Wärme ab | Überprüfen Sie den Pumpenkopf, den Druckabfall im Sieb und den Betrieb des Turmventilators |
| Wasser, das den Turm verlässt, ist zu warm | Turm ist zu klein, Wasserrückführung oder Lüfterproblem | Überprüfen Sie den Feuchtkugelansatz, den Luftstrom und die Wasserverteilung |
| Schnelle Rohrverschmutzung | Schlechte Abschlämmkontrolle, hohe Zusatzhärte | Testen Sie die Leitfähigkeit des Turms und die Qualität des Zusatzwassers |
| Pumpengeräusch oder geringer Durchfluss | Lufteinschlüsse oder verstopftes Saugsieb | Überprüfen Sie den NPSH-Wert, den Zustand des Filters und die Dichtungen der Pumpendichtungen |
| Korrosionsprodukte im Becken | pH-Wert außerhalb des zulässigen Bereichs, Chloride zu hoch | Testen Sie pH-Wert, Leitfähigkeit, Chlorid und überprüfen Sie den Wasserbericht |
Es gibt keinen Ersatz für eine saubere Grundlinie. Zeichnen Sie die Wassertemperaturen des Kondensators, den Zulauf, den Durchfluss und den Kältemitteldruck auf, wenn der Kühler neu oder frisch gereinigt ist. Zukünftige Probleme lassen sich viel einfacher erkennen, wenn Sie über einen bekanntermaßen guten Zahlensatz verfügen, mit dem Sie vergleichen können. Das gleiche Prinzip gilt, wenn Sie einen Kondensator an den Rest des Kühlsystems anpassen. Aus diesem Grund führen wir Käufer durch die gesamte Auswahl der Ausrüstung, bevor wir ein Angebot für eine Maschine abgeben. Wenn Sie vor ähnlichen Entscheidungen stehen, finden Sie hier unseren Leitfaden Auswahl der richtigen Verflüssigungseinheit für Kühllageranwendungen behandelt die Auswahllogik im Kontext von Niedertemperaturanlagen.
Dimensionierungs- und Designüberlegungen für ein zuverlässiges Kondensatorwassersystem
Dimensionieren Sie den Kondensatorwasserkreislauf für die vom Kompressor unter Auslegungsbedingungen abgegebene Wärme, nicht für die Nennkühllast des Kühlers. Diese einzige Entscheidung steuert die Turmgröße, den Pumpendurchfluss, die Rohrgröße und die Betriebskosten.
Die Wärmelast des Kondensators entspricht der Kühllast plus Kompressorwärme. Für einen Kühler unter Auslegungsbedingungen schätzen Sie ihn als Kühllast x (1 1/COP). Ein 200-Tonnen-Kühler mit einem Volllast-COP von 5,0 weist etwa 240 Tonnen (200 x 1,2) zurück, und bei einem Temperaturbereich von 10 °F sind dafür etwa 576 gpm Kondensatorwasser (240 x 24/10) erforderlich. Fügen Sie die Pumpenmotorwärme hinzu, wenn die Pumpe im Kreislauf sitzt, und fügen Sie eine kleine Sicherheitsmarge für die Turmleistung bei heißem Wetter hinzu.
- Wählen Sie die Design-Feuchtkugel aus lokalen Klimadaten aus, typischerweise den 1-Prozent-Designbedingungen, und nicht aus einem heißen Sommernachmittag, an den Sie sich erinnern.
- Halten Sie den Ansatz im Bereich von 5 bis 7 °F; Ein kleinerer Ansatz kostet mehr Turm, kann aber Kompressorleistung einsparen. Bewerten Sie daher die Lebenszykluskosten.
- Sorgen Sie für mindestens N1-Redundanz an Pumpen und Türmen in Anlagen, die keine Abschaltungen tolerieren; Es ist von entscheidender Bedeutung, die Pumpenkurven an den Druckabfall des Kondensators anzupassen.
- Planen Sie Rohrgeschwindigkeiten zwischen 1,2 und 3 m/s (4 und 10 ft/s), um Pumpleistung, Erosion und Luftabscheidung auszugleichen.
- Planen Sie die Wasseraufbereitung vom ersten Tag an: einen Hahn für die chemische Zufuhr, einen Probenhahn, eine Leitfähigkeitskontrolle und einen Ablass.
- In kalten Klimazonen einen Frostschutz für Turmbecken, freiliegende Rohrleitungen und Abflussvorrichtungen vorsehen.
Für einen umfassenderen Überblick über die Optionen können Sie Folgendes tun: Stöbern Sie in unserem Kondensator-Produktsortiment um luftgekühlte, wassergekühlte und Verdunstungskondensatorkonfigurationen zu vergleichen, bevor Sie Ihre Designgrundlage festlegen.
Häufig gestellte Fragen zu Kondensatorwasser
1. Was ist Kondensatorwasser in einfachen Worten?
Kondensatorwasser ist das Wasser, das dem Kältemittel im Kondensator eines wassergekühlten Kühlsystems Wärme entzieht. Es nimmt im Kondensator Wärme auf, transportiert sie zu einem Kühlturm, gibt sie an die Luft ab und kehrt kälter zurück, um den Kreislauf zu wiederholen.
2. Sind Kondensatorwasser und Kaltwasser dasselbe?
Nein. Bei gekühltem Wasser handelt es sich um das vom Verdampfer erzeugte Kaltwasser mit etwa 44 °F (44 °F), das an die zu kühlenden Räume geleitet wird. Kondensatorwasser ist das warme Wasser mit etwa 85 bis 95 °F, das die Wärme im Kühlturm abgibt. Die beiden Schleifen sind getrennt und dürfen nicht gemischt werden.
3. Welche Temperatur sollte das Kondensatorwasser haben?
Bei einem typischen Design sollte das Kondensatorwasser bei etwa 85 °F (29,4 °C) in den Kondensator eintreten und ihn bei etwa 95 °F (35 °C) verlassen. Die genauen Werte hängen vom Kühlturmansatz und der örtlichen Feuchtkugeltemperatur ab.
4. Warum muss Kondensatorwasser aufbereitet werden?
Denn der Kühlturm setzt das Wasser Luft, Schmutz, Härtemineralien, Algen und Mikroorganismen aus. Ohne Behandlung bilden sich Ablagerungen und Biofilm in den Kondensatorrohren, was den Kondensationsdruck erhöht und den Energieverbrauch erhöht. Auch Korrosion der Rohre und des Turms kann die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzen.
5. Was passiert, wenn der Wasserdurchfluss im Kondensator zu gering ist?
Ein geringer Durchfluss führt zu einem Anstieg der Wassertemperatur im Kondensator und treibt den Kondensationsdruck in die Höhe. Der Kühler verbraucht mehr Strom, verliert an Kapazität und die Hochdrucksicherung kann die Maschine auslösen. Die häufigsten Ursachen sind ein verstopftes Sieb, ein verschlissenes Pumpenlaufrad oder ein geschlossenes Ausgleichsventil.
6. Wie viel Wasser verbraucht ein Kondensatorwassersystem?
Ein offener Kühlturm verliert Wasser durch Verdunstung, Drift und Abschlämmung. Allein die Verdunstung beträgt ca 1 Prozent der Zirkulationsrate pro 10 °F Kühlbereich . Eine 300-Tonnen-Anlage, die etwa 860 Gallonen pro Minute umwälzt, kann daher bei Auslegungslast etwa 8 bis 9 Gallonen pro Minute verdampfen, ohne Abfluss und Abdrift.
Fazit: Was bei Kondensatorwasser am wichtigsten ist
Kondensatorwasser ist kein Nebendetail. Es bestimmt den Kondensationsdruck, die Kompressorleistung und die Lebensdauer des Kühlers. Das Wesentliche: Halten Sie die Versorgungstemperatur bei der Auslegungstemperatur bei etwa 30 °C, halten Sie den Bereich bei etwa 3 °C, passen Sie den Durchfluss an die abgegebene Wärme an, behandeln Sie das Wasser und überwachen Sie die Annäherungstemperatur.
Der beste Kondensatorwasserkreislauf ist der, an den man nur einmal denkt: ein ausreichend großer Turm, reinigbare Kondensatorrohre, korrekter Pumpenfluss, einfache Wasseraufbereitung und ein Basistestprotokoll. Diese Kombination bietet jahrzehntelangen Service bei vorhersehbarer Wartung. Unser Werk baut seit 1995 wassergekühlte Kondensatoren, Verdunstungskondensatoren und Kompaktkühler für Gewerbe- und Industrieanlagen, sodass wir die meisten der oben beschriebenen Fehlerarten in der Praxis gesehen haben.
Wenn Sie einen Kondensatorwasserkreislauf dimensionieren oder einen wassergekühlten Kondensator für eine neue Anlage auswählen, können Sie dies tun Kontaktieren Sie unser Engineering-Team mit Ihren Auslegungsdaten zu Feuchtkugel, Kühllast und Wasserqualität. Sie helfen Ihnen dabei, den Kondensator und die Schleife an die Anwendung anzupassen, bevor Sie sich auf ein Layout festlegen.
